（輸液一車(chē)間□劉建營(yíng)）二零一四年初，大容量注射劑市場(chǎng)已經(jīng)硝煙彌漫，價(jià)格壓得幾乎所有輸液廠(chǎng)家都透不過(guò)氣來(lái)。玻瓶的減產(chǎn)、塑瓶原材料的上漲造成了廠(chǎng)家虧損，而我們也不得不采取各種措施來(lái)彌補。這時(shí)公司要求我們結合市場(chǎng)行情，對市場(chǎng)進(jìn)行考察，確定我公司大容量注射劑產(chǎn)品的發(fā)展方向。

前期的準備和確定主導方向是困難的，因為只有積極主動(dòng)才能成功，被動(dòng)只有挨打。所以，為保證市場(chǎng)穩妥，副總經(jīng)理孫元清帶領(lǐng)我和二廠(chǎng)設備部部長(cháng)李孟東實(shí)地考察了幾個(gè)廠(chǎng)家。根據他們的實(shí)際情況，我們通過(guò)全面考慮，最終確定了目標：第一，塑瓶四線(xiàn)和六線(xiàn)兩條線(xiàn)更改30口并使瓶胚減輕克重；第二，塑一線(xiàn)因有1000ml品種，為保證吹瓶合格率，依然保留32口只更改克重來(lái)降耗。

副總經(jīng)理孫元清結合本公司大容量注射劑車(chē)間的實(shí)際情況給我們定了三個(gè)方向：一是結合現在吹瓶實(shí)際情況做統計分析；二是制定小樣加快落實(shí)試吹；三是考慮容積、吹瓶瓶型、吹瓶合格率、滅菌瓶型、成品裝箱。結合這三個(gè)方向我們心里也定下了目標。

我和李部長(cháng)是第一個(gè)接到公司命令的。副總經(jīng)理孫元清給我們講了市場(chǎng)情況和厲害關(guān)系，我們更感到了責任重大，而此時(shí)我們心里卻沒(méi)底，但心里卻暗暗較著(zhù)一股勁，只有想不到的，沒(méi)有做不到的。

李孟冬部長(cháng)經(jīng)驗豐富，到公司幾年來(lái)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇，帶領(lǐng)車(chē)間進(jìn)行了多次改造和創(chuàng )新。而此次這個(gè)重擔又落到了他身上。接到任務(wù)后，他首先查閱了大量的相關(guān)資料，咨詢(xún)了眾多廠(chǎng)家，同時(shí)也找了幾個(gè)其他廠(chǎng)家進(jìn)行瓶胚試吹，但效果都不理想。副總經(jīng)理孫元清說(shuō)那我們就自己做樣品自己試吹。好吧，工作說(shuō)干就干！

首先我們根據之前250ml用的13.0g和11.5g瓶胚吹瓶數據，總結消耗、合格率和每個(gè)廢品瓶子的特點(diǎn)。結合這些特點(diǎn)，我們最終確定了更改瓶胚的初步方向。由于瓶子爛底料較多，瓶口於料拉不開(kāi)、瓶身拉伸不合理等這些缺陷，李部長(cháng)每天都不停修改，畫(huà)出新的瓶胚草圖與孫副總及我們車(chē)間幾個(gè)人進(jìn)行相互探討、商量，直到確定下來(lái)方案我們才結束。

為了不影響車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)的正常生產(chǎn)，每天直到生產(chǎn)結束之后，孫副總才帶領(lǐng)我們進(jìn)行初步的試驗。試吹、調試模具、參數與燈管溫度，我們不記得如此反復試驗了多少天，也許是因為經(jīng)驗不足，吹瓶合格率始終不高，就這樣每一個(gè)樣品模型出來(lái)后均以失敗告終。

但我們并未氣餒，在孫副總的帶領(lǐng)下，我們總結了一次次失敗的經(jīng)驗，改良了無(wú)數次的方案，試驗了一個(gè)又一個(gè)的瓶胚樣模，每一次的失敗我們都聚在一起反復商討研究，當時(shí)車(chē)間辦公室幾乎成了孫副總辦公室，開(kāi)會(huì )、商討、確定、實(shí)施幾乎成了我們上半年的家常便飯，也不知有多少個(gè)夜晚我們是在試吹瓶胚的車(chē)間里度過(guò)的，第二天我們還要正常上班。隨著(zhù)經(jīng)驗的增加，同時(shí)經(jīng)過(guò)我們不懈的努力，最終確定了250ml，9.5g的注塑胚型。這比原先250ml，13g瓶胚整整輕了3.5g，比250ml ，11.5g瓶胚整整輕了2g。后來(lái)我們又陸續的試驗了500ml瓶胚改為16.8g，比原來(lái)輕了1g,100ml瓶胚改為6.5g,比原來(lái)輕了2.5g。就這樣三個(gè)規格注塑模具改制成功了。

只減克重并不是我們的最終目的，倘若吹瓶合格率和滅菌后瓶形達不到理想目標，這次的改造仍是完全失敗的。就這樣我們同時(shí)在進(jìn)行著(zhù)30口的吹瓶模具的實(shí)驗。原先的瓶型沒(méi)有改，但前期經(jīng)驗告訴我們，原來(lái)瓶底是我們的薄弱環(huán)節，平底底部出褶，瓶底裂紋現象嚴重，這樣造成的損失和市場(chǎng)丟失不可估計。改，一定要改。我們又一次的投入到吹瓶底模實(shí)驗中，底模變淺、加深、接力頭加大。一個(gè)個(gè)方案在實(shí)驗中被否掉，最后我們想到了底部加筋花底。四個(gè)花的，兩個(gè)花的，更改底模斜度，我們幾個(gè)人反復思考并實(shí)驗，最終成功確定下來(lái)。這次的更改，增強了底部強度，提高了吹瓶合格率，徹底杜絕了底部起褶，為后期高壓滅菌打下了堅實(shí)基礎，也為市場(chǎng)撐起了堅強后盾。

因為并不是單純一個(gè)環(huán)節成功了就代表著(zhù)所有的環(huán)節都能成功，塑瓶考慮的因素太多，吹瓶合格率、容積、膨脹系數、是否鼓底，一個(gè)環(huán)節影響著(zhù)一個(gè)環(huán)節。我們使用的是121℃滅菌，是否鼓底我們心里沒(méi)底。第一次滅菌失敗，全部鼓底。瓶胚定型了，我們只能從吹瓶和滅菌來(lái)解決膨脹問(wèn)題，調整參數加速中間膨脹，合理調整滅菌柜各階段壓力系數最終我們的瓶型在121℃也穩定下來(lái)，立式貼標機也能高速使用了。

所有試驗成功了，公司聯(lián)系確定更改30口第一條生產(chǎn)線(xiàn)在S6線(xiàn)，在李部長(cháng)的聯(lián)系下車(chē)間于7月28日開(kāi)始改造七天。（詳情請見(jiàn)第212期內刊《S6線(xiàn)改造經(jīng)歷》一文）我們碰到的難題很多，但在孫副總和李部長(cháng)的協(xié)調下我們一一克服了。按原定計劃8月3日試生產(chǎn)，而當天我們就圓滿(mǎn)完成任務(wù)，這一次是成功的，歸功與我們一次次地實(shí)驗。時(shí)間雖長(cháng)，但我們一直沒(méi)有放棄、一直在堅持，因為我們相信我們能做到，也相信我們能做的最好。而這也正是我們所有天成人的信念。

在接下來(lái)的兩個(gè)月里，輸液S1線(xiàn)、S4線(xiàn)陸續完成了全部克重減輕和30口的改造，試生產(chǎn)運行至今，滅菌、吹瓶合格率都穩定運行，各條生產(chǎn)線(xiàn)消耗都明顯降低。

經(jīng)過(guò)初步計算：250ml的瓶胚PP料每個(gè)減輕2g，現為9.3-9.5g，500ml每個(gè)減輕1g現為16.8g，100ml由9g減為6.5g，每個(gè)減輕2.5g。

①生產(chǎn)線(xiàn)共計3條，PP料按每條線(xiàn)每天產(chǎn)量21.5萬(wàn)瓶算。

  每天可節約PP 料共計：21.5（萬(wàn)瓶）×3（生產(chǎn)線(xiàn)）×2g=1.29噸PP料。

  按每月生產(chǎn)26天計，全年可節約PP料1.29噸×26（天）×12（月）=402.48噸，

  共折合人民幣402.48噸×1.36（萬(wàn)元）=547.3728萬(wàn)元。

②吹瓶合格率經(jīng)過(guò)改造后由97.3%提高到99.4%，提高2.1%，共計節約PP料

  每天可節約PP 料共計：21.5（萬(wàn)瓶）×3（生產(chǎn)線(xiàn)）×2.1%×11.5g=155.7675kg

  按每月生產(chǎn)26天計，全年可節約PP料155.7675kg×26（天）×12（月）=48599.46kg

  共折合人民幣48.59946噸×1.36（萬(wàn)）=66.09萬(wàn)

  兩項共計全年可為廠(chǎng)節約：547.3728萬(wàn)+66.09萬(wàn)=613.4628萬(wàn)元

    而因瓶胚克重減少使吹瓶燈管加熱參數降低，用電量明顯減少，壓縮空氣用量減少，也為公司大量節約了電費。此次創(chuàng )新效果明顯，吹瓶合格率在同行業(yè)中領(lǐng)先，瓶胚克重在同行業(yè)中領(lǐng)先，121℃滅菌瓶型在同行業(yè)中領(lǐng)先。在這之前我們用過(guò)10.5g瓶胚，吹瓶合格率較低、廢品較多，這次幾乎沒(méi)人相信我們能把克重250ml11.5g減到9.5g，比10.5g還輕了1g，也沒(méi)有人相信我們用9.5g瓶胚吹瓶比10.5g瓶胚吹瓶質(zhì)量還要好，滅菌后瓶形更穩定，但我們做到了。是堅持、是團結、是相互信任、是我們在一直努力。

因為我們——使命在肩。